Pólýoxýmetýlen (POM), -afkastamikið verkfræðiplast, er mikið notað í nákvæmnisvélar, bílavarahluti og rafeindaíhluti vegna framúrskarandi vélræns styrks, lágs núningsstuðuls og víddarstöðugleika. Hins vegar eru eiginleikar efnisins verulegar áskoranir í CNC vinnslu POM. Þessi grein greinir kerfisbundið dæmigerð vandamál sem upp koma í CNC vinnslu POM og leggur til lausnir sem eru í samræmi við alþjóðlega staðla, sem veitir tæknilega viðmiðun fyrir fagfólk í iðnaði.
Pólýoxýmetýlen (POM), einnig þekkt sem aldehýð fjölliða, pólýoxýmetýlen og pólýasetaldehýð, er verkfræðileg hitauppstreymi. Með þéttleika á milli 1.410 og 1.420 g/cm³, sýnir POM ekki aðeins framúrskarandi hörku, styrk og stífleika, heldur státar það einnig af efnaþol, víddarstöðugleika, vélrænni styrk og lágan núningsstuðul, sem gerir það að áreiðanlegu efni í verkfræði. Lítil núningseiginleikar þess gera POM að kjörnu efni til að snúa eða renna íhlutum eins og bushings (ViewCNC beygja POM bushingdæmisögur), legur og gírar.
Eiginleikar POM plasts
Lítið núnings- og slitþol: POM-plast hefur lágan núningsstuðul, sem leiðir til framúrskarandi sjálfs-smurningseiginleika. Þessi minni núningsviðnám gerir kleift að renna eða snúa hreyfingu vökva, sem leiðir til aukinnar framleiðni vegna lágs núnings og mikillar skilvirkni.
Efnaþol: POM hentar vel-fyrir vörur sem komast í langtíma-snertingu við kemísk leysiefni, eins og dæluhluta, innsigli og íhluti eldsneytiskerfis. Þetta er fyrst og fremst vegna frábærrar viðnáms POM gegn fjölbreyttu úrvali efna, leysiefna og eldsneytis. Það þolir snertingu við fjölbreytt úrval af lífrænum efnum, alkóhólum, olíum og fitu án verulegrar niðurbrots. Lítið vatnsupptaka og víddarstöðugleiki: POM plast sýnir framúrskarandi víddarstöðugleika, viðheldur stærð sinni og lögun jafnvel við aðstæður raka og hitastigs. Vegna mjög lágs vatnsupptöku er POM minna næmt fyrir víddarbreytingum eins og bólgu og aflögun af völdum raka. Forrit sem krefjast þröngra vikmarka og stöðugrar skilvirkni treysta einnig að miklu leyti á víddarstöðugleika POM.
Vinnsluhæfni: POM plast sýnir framúrskarandi vinnsluhæfni, sem gerir nákvæma og skilvirka framleiðsluferli. Það er auðvelt að móta, véla, snúa og bora, sem gerir það auðvelt að búa til flókna hluta og hönnun. Af þessum sökum er POM plastefni oft valið fyrir forrit sem krefjast flókinna rúmfræði og mikillar nákvæmni.
Frábær skrið-/höggþol: POM plast sýnir framúrskarandi skriðþol, sem þýðir að það þolir viðvarandi vélrænt álag án þess að afmyndast. Þessi eiginleiki gerir POM íhlutum kleift að halda áfram að virka almennilega jafnvel við viðvarandi álag eða álag.
Helstu áskoranir CNC vinnslu POM
Þrátt fyrir að POM hafi framúrskarandi vélræna eiginleika og slitþol, stendur það samt frammi fyrir nokkrum tæknilegum áskorunum við vinnslu.
- Sprunga. POM efni eru hætt við að sprunga við vinnslu, sérstaklega við háhraða CNC vinnslu eða djúpa skurði. Þetta stafar af losun innri streitu í efninu eða ójafnri kælingu. Til að lágmarka sprungur eru rétt kæling og vinnslufæribreytur mikilvæg. Tryggðu jafnan kælihraða meðan á vinnslu stendur og forðastu skyndilegar hitasveiflur. Að nota viðeigandi skurðvökva og stilla skurðarhraða getur einnig hjálpað til við að draga úr hættu á sprungum.
- Aflögunarvandamál. POM plast er mjög rakafræðilegt, þannig að breytingar á raka og hitastigi við vinnslu geta valdið aflögun. POM efni þenst út við upphitun og getur dregist saman við kælingu, sérstaklega við vinnslu á stórum eða flóknum hlutum. Ennfremur getur of mikill skurðarkraftur við POM-vinnslu valdið aflögun, sérstaklega þegar unnið er með þunnt -vegg eða örbyggingu.
- Verkfæraslit. Lítil hörka POM framleiðir tiltölulega lítinn hita við vinnslu, en seigfljótandi eðli þess getur leitt til hröðu slits á verkfærum. Að velja rétta verkfæraefni og húðun, ásamt bestu skurðskilyrðum, getur í raun lengt endingu verkfæra. Með því að nota hágæða karbít eða húðuð verkfæri, ásamt nákvæmum skurðarbreytum, getur það hjálpað til við að draga úr sliti verkfæra og bæta vinnslugæði.
- Yfirborðsgæði. Yfirborðsgæði eru mikil áskorun í CNC vinnslu á POM plasti. Vegna eiginleika efnisins geta rispur, vírteikning og önnur ójöfn áferð birst á yfirborðinu. Til að ná sléttara yfirborði er nauðsynlegt að stilla skurðarfæribreytur, nota viðeigandi verkfæri og beita ýmsum vinnsluferlum, svo sem frágangi eða eftirvinnslu, til að bæta yfirborðsáferð.
Orsakir og lausnir fyrir aflögun við POM CNC vinnslu
Aflögun er algeng áskorun við CNC vinnslu POM (pólýoxýmetýlen). Eftirfarandi eru fjórar helstu orsakir aflögunar og lausnir þeirra:
1. Skurður hiti. POM hefur lélegan hitastöðugleika og er hita-næmur. Ef það er ekki nægilega kælt meðan á vinnslu stendur mun það afmyndast hratt. Til að takast á við skurðhita er hægt að gera eftirfarandi ráðstafanir:
· Haltu tólinu skörpum til að draga úr hita sem myndast við klippingu;
· Dragðu úr magni skurða í hverri umferð og skiptu skurðarferlinu í margar ferðir;
· Auka magn kælivökva sem notað er.
Markmiðið er að lágmarka hitamyndun eða fjarlægja fljótt hita sem myndast við klippingu til að forðast hitauppstreymi.
2. Innra streita. Verkfræðiplast hefur háan varmaþenslustuðul. Þegar unnið er með stórar heimildir getur það valdið aflögun að fjarlægja innri spennu. Til að bregðast við þessu vandamáli er hægt að gera eftirfarandi ráðstafanir:
· Velja og undirbúa efnið á viðeigandi hátt;
· Þegar þú fjarlægir mikið magn af efni, notaðu samhverfar vinnsluaðferðir til að vega upp á móti álagi og aflögun sem myndast við vinnslu;
· Stilltu vinnsluheimildina og reyndu að viðhalda þykkari efnisheimild til að draga úr aflögun þegar innri streita losnar.
3. Klemma aflögun
Við CNC vinnslu getur POM efni afmyndast við klemmu. Þegar klemmunni er sleppt fer vinnustykkið aftur í upprunalegt form. Til að forðast þetta er hægt að draga úr aflögun með því að styrkja snertiflötinn milli vinnustykkisins og klemmans. Sérstakar aðferðir eru ma:
· Breyting á klemmuaðferð. Til dæmis, með því að nota bekkskrúfu með mjúkum púða eða festa með lími;
· Fyrir stærri vinnustykki er hægt að nota tómarúmsogskál, en yfirborð vinnustykkisins verður að vera flatt;
· Eftir að hafa fest aðra hliðina með lími og sléttað hina, notaðu sogskál til að festa yfirborð vinnustykkisins.
4. Teygjanleg aflögun
POM efni hefur mikla mýkt. Við vinnslu mun sá hluti efnisins sem er í snertingu við verkfærið beygjast innvortis við klippingu. Eftir að tólið hefur verið fjarlægt getur vélvinnslan aflagast lítillega. Til að draga úr víddarfráviki af völdum mýktar efnis er hægt að gera eftirfarandi ráðstafanir:
· Framkvæma margar aðlögun verkfærabóta byggt á skurðaráhrifum;
· Endurtekinn skurður við vinnslu á minna magni af efni getur hjálpað til við að draga úr aflögun víddar af völdum mýktar efnis.
Með því að stilla vinnslutækni og færibreytur á sanngjarnan hátt er hægt að stjórna aflögunarvandamáli POM efnis í CNC vinnslu á áhrifaríkan hátt til að tryggja vinnslugæði og nákvæmni.
Árangur CNC vinnslu POM byggir á djúpum skilningi á efniseiginleikum og nákvæmri stjórn á ferlibreytum. Með því að hagræða verkfærum, breyta klemmuaðferðum og samþætta alþjóðlega prófunarstaðla er hægt að bæta afraksturshlutfall fullunnar vöru verulega.