Vírskurður

Sérfræðingar í málmvinnslu, vírskurður er fyrsti kosturinn fyrir flókna hluta!

Precision Wir

Stutt er frá vírskera fyrir skurði vír, vinnsla vírs er í gegnum losunarregluna um vinnslu rafmagns losunarhluta, einnig þekkt sem rafmagnsskurð á raflosun vír. Nánar tiltekið er vinnustykkið tengt við jákvæða rafskaut púlsaflsins, mólýbdenvír eða koparvír er notað sem skurðarvír og málmvírinn er tengdur við neikvæða rafskautið á há tíðni púlsafli sem rafskaut verkfæris og vinnsluhlutirnir eru skornir með Spark losun.

Þegar fyrrum Sovétríkin Lazarenko og kona hans rannsökuðu fyrirbæri og orsakir rofa tengiliða sem skemmdust með tæringu neista, komust þeir að því að tafarlausi háhiti rafmagns neista gæti bráðnað, oxað og tært staðbundna málminn og þannig skapað og fundið upp rafmagns losunaraðferðina. Sem stendur nota flest vírskurðar vélar verkfæri með örtölvu stjórnkerfi, sem hefur mikla sjálfvirkni.

Skurður á vír er óhefðbundið vinnsluferli byggt á meginreglunni um rafmagns losunarvinnslu (EDM), sem oft er notað til að skera hörð efni, svo sem hert verkfæri stál og sementað karbíð, til að framleiða málmhluta með flóknum rúmfræði.

Hægt er að myndskreyta grunnvinnu meginreglunnar um vírskera með mynd.

1, vinnsla deyja, svo sem Precision Die Processing and Manufacturing, rafmagns losunarvírvinnsla er ómissandi lykil tækni. Þar á meðal stór, meðalstór og lítil deyja kýla, íhvolfur deyja, fastur plata, útskriftarplata og önnur vinnsla.

2, Vinnsla Settu hola deyja, duft málmvinnsla deyja, beygja deyja, vír teikning deyja osfrv.

3, vinnslu sniðmát, mótunarverkfæri osfrv.

4, vinna úr fínum sérstökum götum, þröngum sprungum og flóknum lögum, svo sem sérstökum hola spinneret, þotuhlutum, leysitækjum, rafeindatækjum og öðrum örholum og þröngum sprungum.

5, að vinna úr ýmsum sérstökum efnum og sérstökum uppbyggingarhlutum, svo sem rafeindatækjum, tækjum, mótorum, klukkum og öðrum hlutum, svo og gírum, þunnskellum.

Skurður á ýmsum leiðandi efnum, sérstaklega sjaldgæfum góðmálmum; Að skera af sér ýmsa sérstaka burðarhluta osfrv.

Vegna þess að vírskurður er mjög nákvæm vinnsluaðferð, veltur vinnslunákvæmni þess af ýmsum þáttum, þar með talið ferli breytum, rafskaut og vinnustykki, straumi, púlsbili, rafskaut og vinnuhluta fjarlægð osfrv. Fínari skurðarlínur og flóknari stjórnkerfi gera kleift að fá meiri vinnslu nákvæmni.

Almennt getur vírskurður náð nákvæmni tugi míkron til hundruð míkron. Vinnslunákvæmni með mikilli nákvæmni vírskurðar getur náð ± 2.5um stigi, jafnvel ± 1um, og ójöfnur getur einnig náð 0. 15-0. 2ura. Það skal tekið fram að vinnslunákvæmni og yfirborðsgæði hafa oft áhrif á vinnsluhraða. Hærri vinnsluhraði getur leitt til minni vinnslunákvæmni og rýrnun yfirborðsgæða. Þess vegna er nauðsynlegt að vega og meta sambandið milli vinnsluhraða, vinnslunákvæmni og yfirborðsgæða við val á vinnslubreytum.

Vírskurður er mjög hagnýtur til að vinna úr hörðum og brothættum efnum, svo sem verkfærastáli, hertu verkfærastáli, hart álstáli, Inconel og öðrum hefðbundnum vinnsluaðferðum er erfitt að vinna úr efni. Eða vinnsla flókinna útlínur fyrir hluta í geimferðum eða læknaiðnaði.

Að auki er hægt að nota vírskútu til að klippa hvaða leiðandi efni sem er, þar á meðal kopar, eir, ál, Hastelloy osfrv.

Svo er hægt að víra klippt grafít?

Já, vírskútinn getur skorið grafít, en grafít er mjög brothætt og þarf að meðhöndla það vandlega og skurðarhraðinn er mjög hægur; Að auki er best að framkvæma venjulega vinnslu grafít með malun með því að nota vírskeravélar til að vinna úr flóknum útlínum. Á þennan hátt er hægt að gera ferlið hagkvæmara og hraðara. Eftir EDM þarf að þurrka grafítið til að fjarlægja raka.

Svo er hægt að vera Titanium Metal EDM?

Já, vírskúrar geta skorið títanblöndur og hægt er að nota galvaniseraðan eir til að skera vír (rafskaut) til að fá betri hraða og yfirborðsáferð. Að auki getur skurðarferlið lent í vandræðum brotins vír, sem hægt er að lágmarka með því að aðlaga núverandi gildi og lengd „púls af tíma“.

Hvað er losunarvírinn úr?

Til þess að lágmarka tæringu rafskautsins og viðhalda góðum áferð vinnsluflötunnar er rafskautið almennt úr eir, galvaniseruðu eir, wolfram, mólýbdenvír, kopar wolfram, karbít, kopar grafít osfrv. Galvaniserað lækkun er notuð fyrir hraðskerðingu og með færri brotum, meðan molybden Wir er ekki krafist. Þvermál skurðarlínunnar er {{0}}. 25mm, 0. 18mm, 0. 1mm, 0. 015mm, 0,05mm, o.fl.

Vírinn í vírskeravélinni er aðeins notaður einu sinni, vegna þess að vírinn mun veikjast eftir neista losunina og notaði vírinn mun fara í botnspóluna og skera síðan í litla bita sem rusl.

Rafræn lausn fyrir vírskurð

Stöðugt flæði vökva frá vírskeravélinni skolar burt örlítið flís, kælir vinnustykkið og fyllir neistabilið með ferskum vökva. Dielectric vökvi virkar venjulega sem einangrunarefni og leyfir straumnum ekki að renna frá vírnum (rafskautinu) að vinnustykkinu, þó að þegar losunarspennan fer yfir dielectric styrkinn verður það leiðandi og gerir straumnum kleift að fara í gegnum formi neista.

Afjónað vatn er mikið notað sem dielectric vökvi í vírskeravélum af eftirfarandi ástæðum: afjónað vatn hefur lægri dielectric styrk en steinolíu (kolvetnisolía), þannig að það gerir kleift að losa neista með tiltölulega stóru neistabilinu samanborið við steinolíu, sem þýðir að hraðari efnisflutningur. Einnig, samanborið við steinolíu, getur afjónað vatn fjarlægt meiri hita frá neistaútgáfusvæðinu, sem er mjög gagnlegt þegar losað er við lágan straum við hærri púls tíðni. Vegna mikils kælingaráhrifa eru færri svæði sem hefur áhrif á hita og endurmótað lag þegar það er notað afjónað vatn.

Að auki, samanborið við steinolíu, hefur afjónað vatn hærra flutningshraða og betri yfirborðsáferð. Að auki hefur afjónað vatn ekki í vandræðum eins og skaðlegum gufum og er skaðlaust fyrir húð manna. Hins vegar missir afjónað vatn fljótt einangrunareiginleika sína, svo þú verður að hafa afjónað kerfi.

Eftirfarandi hlutar eru fyrir CNC Wire skurðarhluta:

CNC vír skurðarbúnaður CNC vír skurðarhitakjöt

CNC vír klippa pullers CNC vír skurðardiskar

Frá hönnun til fullunnna vöru, vírskurður hjálpar þér að ýta mörkum ferlisins!

Vinsamlegast sendu okkur teikningu til að fá tilboð núna!