Vörulýsing
Með yfir 15 ára reynslu í CNC vinnslu lagnahluta, bjóðum við upp áCNC vinnsla álflansþjónustu. Við notum nákvæman CNC beygju- og fræsunarbúnað ásamt víðtækum gæðaeftirlitsbúnaði til að tryggja afhendingu hæfra vara. Við erum ISO9001 vottuð, tryggjum þröng vikmörk og framúrskarandi yfirborðsáferð. Við bjóðum einnig upp á ókeypis sýnishorn og sérsniðna lotuvinnslu á ó-stöðluðum hlutum.
Vöruferli
Hvernig við framleiðum álflansa
Stig 1: Undirbúningur og sannprófun efnis. Hráefni, venjulega álstangir eða falsaðir hringir, er aflað samkvæmt tilgreindum stöðlum. Efnisvottorðið er staðfest fyrir samræmi. Blöðin eru síðan skorin í nauðsynlega stærð með nákvæmni saga eða klippa.
Stig 2: CNC vinnsluaðgerðir. Undirbúnar eyðurnar eru tryggilega festar á CNC fræsarvélar og/eða rennibekk. Vinnsluferlið felur í sér nokkrar raðaðgerðir: Gróf vinnsla: Fjarlægir hratt umfram efni til að ná lögun sem er nálægt endanlegu víddinni, sem skilur eftir lítið magn af lager til frágangs. Hálf-Frágangur: Frekari betrumbót á rúmfræði, bætt víddarnákvæmni og undirbúið yfirborð fyrir lokaskurðinn. Frágangur: Nákvæm vinnsla til að ná endanlegum tilgreindum málum, þéttum vikmörkum og nauðsynlegum yfirborðsfrágangi. Þetta felur í sér að búa til flansflans, O-hringa, hring um boltaholur og uppsetningareiginleika. Boranir og slá: Búa til boltaholur, festingarholur og tappað þráð samkvæmt verkfræðiteikningunni.
Stig 3: Burthreinsun og yfirborðsmeðferð. Eftir vinnslu fer íhluturinn í gegnum ítarlega afgrasun til að fjarlægja allar skarpar brúnir eða smásæjar ófullkomleika. Það fer eftir umsóknarkröfum, yfirborðsmeðhöndlun má beita, svo sem anodizing til að auka tæringarþol og yfirborðshörku.
Stig 4: Gæðaeftirlit og skoðun. Hver flans fer í stranga gæðaskoðun. Þetta notar nákvæmni mælitæki eins og hnitamælavélar (CMM), mælikvarða, míkrómetra og yfirborðsáferðarprófara til að sannreyna allar mikilvægar stærðir, rúmfræðileg vikmörk (sléttleiki, sammiðja) og yfirborðsáferð (Ra gildi) miðað við teikningaforskriftir viðskiptavinarins.
Stig 5: Þrif, pökkun og merking. Skoðuðu og samþykktu flansarnir eru vandlega hreinsaðir til að fjarlægja mengunarefni, olíur eða agnir. Þeim er síðan pakkað með því að nota -ætandi efni til að koma í veg fyrir skemmdir við geymslu og flutning. Varanleg merking með hlutanúmeri, lotunúmeri og efnisflokki er beitt eftir þörfum.
Fyrirtækjasnið
Xi'an Hi-Precision Machinery Co., Ltd
Við veitumCNC vinnsla álflansþjónustu. CNC vélaður álflans hefur víðtæka og mikilvæga notkun í mörgum atvinnugreinum vegna létts álefnis, góðra vélrænna eiginleika og mikillar-nákvæmni kosta CNC vinnslu.
CNC vinnsla
CNC rennibekkur vinnsla og CNC fræsun
Við erum með 4 nákvæmni CNC verkfærarennibekk, þar á meðal Longze LA-2502, Baoji CK502, SK50P2, einn Taiwan Liwei T6 og margar CNC rennibekkir
Við höfum CNC fjögurra ása, fimm ása og lóðrétta vinnslustöðvar, 24 boranir og fræsur, boranir og tappa, nákvæmni útskurðar- og fræsingarvélar og 12 nákvæmar CNC beygju- og fræsingar samsettar vélar (með sjálfvirku fóðrunarkerfi).
gæðaeftirlit
Strangar gæðaeftirlitsaðferðir
Vinndu 1-3 fyrstu stykkin fyrir hverja framleiðslulotu og notaðu hnitamælatæki til að greina lykilstærðir. Umburðarlyndi ætti að vera stjórnað innan þess bils sem teikningin krefst.
Við fjöldaframleiðslu eru 10% vinnuhlutanna skoðuð á klukkutíma fresti, með áherslu á að athuga yfirborðsgrófleika, burr, sprungur o.fl.
Fyrri mál
Af hverju að velja okkur
CNC sérsniðin flans með mikilli nákvæmni
Í vinnslu eru flansar hlutar sem myndast með ferlum eins og CNC mölun eða beygju.
Sem tengihluti gera flansar mjög miklar kröfur um flatleika, hornrétt og ljósopsþol. CNC vinnsluteymið okkar getur náð nákvæmnisstýringu á míkron-stigi til að tryggja þéttingarafköst og tengingarstöðugleika flansa, röra og búnaðar og forðast vandamál eins og leka.
Verksmiðjan okkar býður upp á sjálfvirka forritun og stöðuga vinnslu, sem styttir framleiðsluferil verulega og dregur úr launakostnaði fyrir mikið-magnCNC vinnsla álflans. Ennfremur getur-rauntímavöktun við vinnslu greint frávik strax og tryggt vörugæði.
Algengar spurningar
Algengt vandamál
Af hverju sýnir flansinn aflögun eins og vindingu og sporöskjumyndun eftir vinnslu?
Flansinn er svikinn eða soðinn hluti og innri streita er ekki eytt. Álagið losnar eftir vinnslu, sem leiðir til aflögunar.
Af hverju verða snittari götin á flansinum rotin, rifin eða misjöfn að stærð?
Kraninn er slitinn, skurðbrúnin er sljó eða kranalíkanið passar ekki við þráðaforskriftina.
Hvers vegna sveiflast flansastærðir og nákvæmni sömu lotunnar mjög og framhjáhaldið er lágt?
Stærð og hörku efnisins sem berast er mjög mismunandi, verkfærin slitna smám saman við lotuvinnslu og bótagildin eru ekki mæld og stillt reglulega. Eftir langa-vinnslu hækkar hitastig snælda og stýrisbrauta, sem leiðir til þess að staðsetningarnákvæmni rekur.
Hvernig á að draga úr fráviki frá nákvæmni holustöðu þegar CNC vinnsla flansar?
Fyrir hár-nákvæmar flansar (eins og þrýstihylkisflansar og loftrýmisflansar) er nauðsynlegt að sameina vinnsluleiðina „grófvinnsla - streitulosun - hálf-frágangur - öldrunarmeðferðar - frágangur" til að koma í veg fyrir áhrif efnisálags á holu,{6} endanlegri nákvæmni af holuviki Minna en eða jafnt og ±0,01 mm.
maq per Qat: cnc machining álflans, Kína cnc machining álflans framleiðendur, birgjar, verksmiðju
